如何正确选购真空热处理炉

　　真空热处理炉是一种先进的热处理设备可以进行金属材料和工件的真空钎焊、真空热处理、真空扩散焊、真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处理，也可进行粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等，真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高，材料得到充分利用。因而，广义上真空炉是一种明显节省单位能耗的先进的热处理设备。
 

　　真空热处理炉根据用途可以分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。
 

　　1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
 

　　1、1真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。
 

　　1、2真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2bar～10bar。根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。
 

　　2、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。
 

　　3、真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温，(中高温800℃～1350℃、低温800℃)。
 

　　选购真空热处理炉应：
 

　　1.明确应能达到与实现的目标
 

　　针对真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)的工艺、材料、形状、尺寸、规格、数量、批量、工序状态、组织要求、性能要求、表征要求及质量管理要求等相关要求；根据经费情况、场地情况、人员情况及相关配套情况的实际现状，提出所需选购的真空热处理炉的相关技术要求；组织相关技术人员对类似行业的真空热处理炉进行充分地调研与考察，总结相关使用单位的经验与教训；提出符合自身要求与特点的真空热处理炉采购方案，组织本企业内部的相关工序的技术负责人对上述的真空热处理炉采购方案进行评审；开展所需选购的真空热处理炉的具体采购工作；对采购的真空热处理炉进行全面技术指标的验收(包括：预验收与终验收)与工艺试验的验收，从而保证真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)能够保质、保量、按进度完成任务。
 

　　2.简述所需购置的真空热处理炉
 

　　首先，根据实际生产的需要，提出需要购置何种形式的真空热处理炉。如：是单台真空热处理炉还是多台真空热处理炉?是真空热处理炉生产线还是立式真空热处理炉、卧式真空热处理炉?是单室真空热处理炉还是多室真空热处理炉等。其次，根据实际工艺的需要，提出需要购置什么种类的真空热处理炉。如：是真空油淬炉还是真空气淬炉?是真空退火炉还是真空回火炉?是真空渗碳炉还是真空氮化炉等。第三，根据实际生产量需要，并结合真空热处理的实际产能，提出需要购置相关真空热处理炉的数量.
 

　　3.所需购置的真空热处理炉的功能
 

　　根据实际生产的需要与实际工艺的需要，提出需要购置真空热处理炉的主要功能。功能的选择应力求合理、实用、可靠、稳定与安全，并具有一定的先进性与前瞻性。但是，不建议片面追求功能的多样性、全面性、先进性与前瞻性。一炉多用不可片面追求，只能追求功能的合理配置，从而保证真空热处理炉终的实用性、可靠性、稳定性与安全性。
 

　　4.所需购置的真空热处理炉能够解决的技术问题
 

　　一方面，根据实际工艺的需要，提出需要购置什么种类的真空热处理炉；另一方面，终购置的真空热处理炉，必须能够合理地、实用地解决实际需要解决的工艺等技术问题。这样一来，首先，应该搞清实际需要解决的工艺技术问题有哪些；其次，应该了解未来可能会出现的工艺技术问题有哪些；第三，应该了解哪类真空热处理炉(也就是说，具备哪种功能的真空热处理炉)能够解决上述问题。
 

　　5.所需购置的真空热处理炉的技术指标
 

　　真空热处理炉的常见技术指标包括：有效工作区尺寸、大装炉量、高温度、常用工作温度、真空热处理炉的炉子类别、真空热处理炉的相关配件的配置等级、有效工作区尺寸、炉温均匀性、系统精度、极限真空度、工作真空度、压升率、抽气速率、升温速度、冷却速度(冷却方式与冷却能力)、分压控制功能及气淬冷却压力等。根据实际生产与工艺的需要，确定需要购置的真空热处理炉的技术指标。真空热处理炉技术指标的确定一定要应力求合理与实用，并兼顾一定的发展所需。
 

　　6.所需购置的真空热处理炉的工艺路线和主要工艺参数
 

　　首先，应该明确需要购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺在相关产品的整个生产过程中的工艺路线中确切位置及相关要求；其次，应该了解需要购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺与其前后工艺之间的相互关联；第三，应该明确需要购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺参数。
 

　　7.所需购置的真空热处理炉对拟完成主要对象的简要描述
 

　　首先，应该明确需要购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺是否满足真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)的真空热处理工艺的实际需求；其次，应该明确需要购置的真空热处理炉必须满足真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)的工艺、材料、形状、尺寸、规格、数量、批量、工序状态、组织要求、性能要求、表征要求及质量管理要求等相关要求；第三，需要购置的真空热处理炉对真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)进行真空热处理过程中，必须保证真空热处理炉的实用性、可靠性、稳定性与安全性。同时，保证真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)能够保质、保量、按进度完成任务。
 

　　8.所需购置的真空热处理炉可实现的工艺技术参数
 

　　根据实际生产的需要与实际工艺的需要，需要购置的真空热处理炉必须包含如下的技术指标参数：有效工作区尺寸、大装炉量、高温度、常用工作温度、真空热处理炉的炉子类别(如：若按照AMS2750D的规定，则详见附表所示)、真空热处理炉的相关配件的配置等级、有效工作区尺寸、炉温均匀性、系统精度、极限真空度、工作真空度、压升率、抽气速率、升温速度、冷却速度(冷却方式与冷却能力)、分压控制功能及气淬冷却压力等。真空热处理炉的炉子类别炉子类别温度均匀性范围/℃
 

　　9.所需购置的真空热处理炉的设计方案和可行性分析
 

　　根据实际生产的需要与实际工艺的需要，根据需要购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺参数的特点，结合需要购置的真空热处理炉必须应满足的技术指标参数，通过与制造商进行充分的技术交流与技术沟通，并将上述要求转换为所需购置的真空热处理炉的设计方案；通过对类似行业的真空热处理炉进行充分地调研与考察，总结相关使用单位的经验与教训，初步论证所需购置的真空热处理炉的可行性论证报告；通过与制造商的设计人员的进一步地进行充分的技术沟通与技术讨论，从而实现所需购置的真空热处理炉的设计与制造的可行性；通过预验收(检查、试验符合相关条款的技术要求后，双方代表在预验收报告上签字后制造方才可发运该设备。)、终验收(设备试验、验收须按有关标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数和买方的加工要求进行。买方代表有权参与有关的验收试验，卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供买方验收时审核。卖方供应的所有合同设备部件出厂时，应有卖方专门的试验人员签字的产品质量合格证书和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。无论业主方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时地向业主方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。制造商必须提供设备试验、验收的有关或企业标准、规范和方法。验收标准，采用通用标准或按双方认可的其他标准及方法进行。终的验收项目、验收内容、验收方案、验收要求等取决于双方所签订的验收协议。工艺验证性试验一般不低于3～5个全过程的工艺试验，工艺试验为买方的典型工艺试验，从而实现所需购置的真空热处理炉所将开展的真空热处理工艺的可行性。
 

　　1O.所需购置的真空热处理炉的主要组成部分及其关键技术指标
 

　　所需购置的真空热处理炉的主要组成部分应包括：卧式双层水冷炉体、炉门、炉子的加热区(加热炉胆)、抽真空系统、气体冷却系统、电气系统、控制操作系统、测试系统和水冷却系统等。每一部分的配置与要求需根据自身的生产需要、工艺需要、经费情况及现场情况等来认真确定。需要购置的真空热处理炉的关键技术指标应包括：有效工作区尺寸、大装炉量、高温度、常用工作温度、真空热处理炉的炉子类别、真空热处理炉的相关配件的配置等级、有效工作区尺寸、炉温均匀性、系统精度、极限真空度、工作真空度、压升率、抽气速率、升温速度、冷却速度(冷却方式与冷却能力)、分压控制功能及气淬冷却压力等。
 

　　11.国内、外同类设备的比较分析
 

　　首先，从设备的可靠性、稳定性与实用性的角度进行充分的分析；其次，热处理是冶金行业中一道极其关键的工序，它是保证产品质量的内因，并不是可有可无、可合可并的工序。通过与国外发达国家的技术合作，使我们得出如下的结论：人家水平高，是因为人家重视冷工艺，同样更重视热工艺，当然也包括热处理工艺；应该从设备性能的角度进行充分的分析。
 

　　12.拟定的设计制造厂家
 

　　列出二三家拟推荐的厂家，通过对各厂家间能力的对比，分析不同设备制造商所具有的生产能力、供应能力、售后服务能力及备件的供应能力。是否具有良好的设备与工艺、完整的质量保证体系(具备相关或国内部门的认可与授权)、中方政府所认可的压力容器的设计与生产的相关资质与授权、相应的试验检测手段、设备的相关冷热态调试的条件与手段。制造商一般应具备5年以上制造、生产经验，并具有5年以上的销售史。同时具备设计、生产相关真空热处理炉的能力，具有销售过相关真空热处理炉的的实际业绩，能够提供详实的相关真空热处理炉的的资料、关键技术指标的测试报告及相关应用证明文件。
 

　　13.所需配套条件
 

　　根据实际生产的需要与实际工艺的需要，并根据所需购置的真空热处理炉设计方案的具体要求，所需购置的真空热处理炉应配置如下项目的配套条件：配电条件、电气接线条件、配水条件、水质条件、配气条件、土建条件、安置地点与面积条件、行吊条件、环境要求(温、湿、洁净度、防爆等)、工装与夹具条件及安全条件等。
 

　　14.经费预算
 

　　根据实际生产和工艺的需要，提出所需购置的真空热处理炉设计方案的具体要求、真空热处理炉技术指标的要求及所需配套条件等，进行本项目(购置的真空热处理炉)的经费预算。
 

　　15.经济效益分析
 

　　从如下几个方面进行经济效益的分析与论证：满足实际生产的需要、满足实际工艺的需要、对真空热处理技术加强的程度、可能承揽的业务，以及可能实现的销售收入和利润等诸方面。