真空炉定制|识捷百科

　　真空炉定制采用电阻丝加热，炉管可旋转并倾斜角度，可通气氛抽真空设备的控制系统具有安全可靠、操作简单、控温精度高（PID控制）、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、可通气氛抽真空等特点。

 

　　真空炉定制实际操作时要控制的指标：

 

　　1.煤气压力与流量

 

　　煤气压力通常稳定在1960-2450 Pa。当焦油性质及流量安稳时，其煤气流量也应安稳，当前者有动摇时，则有必要使流量作相应的调整，煤气耗量通常为65m3/t焦油。主要的调节方法是改变支管压力，以到达Ⅰ、Ⅱ段焦油出口温度的安稳。

 

　　2.空气吸入量

 

　　空气吸入量主要决定于空气进口挡板的开度与烟道闸板的开度，煤气喷射速度对空气量也有影响。进口挡板开大阻力减小，空气量增加。烟道闸板开大必定使吸力增加，使空气吸入量增加。空气量有必要适合，通常真空炉定制加热中空气过剩系数以1.4-1.6为宜。使用烟道闸板还能够调节一段出口温度，通常烟道吸力维持在98-118 Pa。只要在焦油的柱塞泵的操作及中心槽操作安稳，才有可能使Ⅰ段焦油脱水稳定，使Ⅱ段加热蒸腾操作稳定，达到合适的要求。

 

　　3.降温控制

 

　　真空炉定制内部设计急速降温装置，保证电炉在工件满载时，12小时内由1200℃降至70℃，并能实现程序控制，无纸记录仪记录降温曲线。

　　为了保证真空炉的正常运行和使用寿命，定制时需要关注以下细节：

 

　　1. 真空炉的设计

 

　　结构设计：根据使用要求确定使用材料、结构形式、加工工艺及表面处理等。同时，应考虑到炉体结构的稳定性、刚度、耐腐蚀性和绝缘性等因素。

 

　　加热元件和加热方式的选择：加热元件的选择直接影响到加热效率和温度均匀性，因此需要根据需求选用适合的加热元件，比如线圈式加热、辐射管加热、电阻丝加热等。同时，需要注意加热方式对样品带来的影响，选择适合的方式。

 

　　真空度要求：真空度是真空炉的重要指标之一，不同的材料和样品需要不同的真空度。在制作真空炉时，需要根据不同的需要选用不同的真空泵。

 

　　2. 控制系统

 

　　温度控制：根据使用需求，需要选择合适的温度控制系统，比如PID调节器、PLC等。同时需要注意温度传感器的选择和位置，以确保准确测量样品温度。

 

　　压力控制：真空炉需要精确的气压控制，以满足不同材料和样品的使用要求。为此，可以选择气动阀门、电子流量计等设备进行控制。

 

　　数据采集和处理：定制真空炉时，需要考虑到数据采集和处理功能，比如记录温度、真空度、加热时间等参数，以方便实验数据分析。

 

　　3. 安全性

 

　　电气安全：真空炉需要接通高压电源，在定制时需要考虑电气安全问题，比如避免漏电和过载等情况。

 

　　化学安全：真空炉运行过程中会产生废气、废液等有害物质，需要注意防护措施，避免对环境和人体造成伤害。

 

　　机械安全：真空炉在运行时可能存在爆炸、泄漏等危险，所以需要通过设计合理的安全装置来保证使用安全。

 

　　4. 维护保养

 

　　清洁：定制真空炉后，需要经常清洗炉体和部件，保持干净，避免杂质影响实验结果。

 

　　保养：需要定期检查和维护炉体和部件，以确保真空炉的正常运行和使用寿命。

 

　　修理和更换：若出现故障或部件损坏，需要及时进行修理和更换以避免延误实验进度。