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真空管式炉的用途有哪些?

更新日期:2023-10-31      浏览次数:2038
       一、本产品适用于工矿企业,医疗卫生、环保、生化、科研等单位实验室做化学分析、物理测定、热处理等物品的烘焙、干燥和其它温度试验。
  二、结构特点:产品外壳采用优质冷轧钢板经冲压制成,表面喷涂工艺处理,板面采用铸铁或不锈钢板经机加工制成,可防止明火直烤,具有无明火、升温快,安全可靠等优点。
  真空管式炉的用途有哪些呢?高温电炉的用途:供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途,碳钢、合金钢、高锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可达到1800度,经过特殊处理的炉子可达到1800度,可以满足你的基本所有要求。真空管式炉均系采用技术研制开发的高性能高节能的新型管式炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等做实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
  操作流程
  准备阶段:根据实验需求,准备好样品和工具。同时检查加热系统和真空系统是否正常运转。
  抽真空:打开真空泵,将炉内抽到高真空状态。
  升温:启动加热系统,根据实验要求逐步升温。同时监控各区域温度,确保温度稳定。
  保温:达到设定温度后,保持温度稳定。这时可以进行样品处理或实验操作。
  降温:实验结束后,关闭加热系统,让炉体自然冷却。同时保持真空泵运转,以防止空气进入炉内。
  解除真空:待炉体冷却到室温后,解除真空状态,取出样品进行分析。
  产品特点:炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,大大节约能源,寿命提高3.5倍;用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口超高温发热体,抗氧化性能更加优异,大大增加使用寿命。保温效果好,炉外表温度低采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性。
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