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不同箱式电阻炉加热元件对升温情况有所影响

发布日期:2022-08-16      浏览次数:57
   到了20世纪20年代,箱式电阻炉在工业上得到了广泛的应用。设备利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热。根据电热产生方式,箱式电阻炉可分为直接加热和间接加热两类。设备使用的加热元件的不同对升温制度有什么影响?
 
  (1)硅碳棒经空气加热后,表面形成一层致密的氧化硅薄膜,成为延长寿命的保护膜。近几年来,为了防止硅碳棒的裂化,人们开发了各种涂层,用于各种气体的炉内。
 
  (2)硅碳棒的表面温度随着电流的增加而升高。建议使用最小的表面负载密度(功率)。请注意,硅碳棒的冷端记录的数值是1000℃空气中的电流和电压,并不一定符合实际使用情况。硅碳棒表面功率一般由炉内温度与表面温度的关系得到,建议采用表面功率(W/cm2)值为硅碳棒极限密度的1/2~1/3。
 
  (3)当硅碳棒连续使用时,为了维持长寿命,需要缓慢地增加电阻。
 
  (4)尽可能使硅碳棒并联。如果硅碳棒阻值不同,串联时电阻较高的硅碳棒负载集中,使某一硅碳棒电阻迅速增大,寿命缩短。
 
  (5)硅碳棒的温度分布特性,刚出货时检验规格为Δ60℃以内有效发热长度内的温度分布,当然温度分布随老化而增大,最终可达200℃。具体温度分布的变化也因炉内气氛和使用条件的不同而不同。
 
  (6)使用温度越高,硅碳棒的寿命越短,因此炉温超过1400℃后,氧化速度加快,寿命缩短,使用时要注意避免硅碳棒表面温度过高。
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