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为何要进行退火?不锈钢退火炉工作方式揭秘

更新日期:2023-03-03      浏览次数:596
   不锈钢退火炉采用双环密封技术,有效提高炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。不仅可用于氧化石墨在快速高温下裂解制备石墨烯的工艺工程,还可用于改性石墨热处理制备膨胀石墨等专业领域。
  退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。
  退火的目的主要有以下几点:
  1.降低硬度,软化工件,改善切削加工性;
  2.改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力,减少工件变形、开裂或裂纹倾向;
  3.细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能,消除组织缺陷;
  4.均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理,如退火、回火做好组织准备。
  在实际生产中,退火工艺应用很广泛,根据工件要求退火的目的不同,退火热处理有多种工艺,常用的有全退火、球化退火、去应力退火等。
  不锈钢退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车,装料下料操作更简便,并能够装载大型重载工件,井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料,退火加热不易变形。
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