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安全操作真空烧结炉离不开这十步

发布日期:2021-03-12      浏览次数:208
   真空烧结炉具有成本效益运行能力的一个重要因素就是经济的工艺气体和电力消耗。根据不同的 气体类型,烧结过程的这两大成本元素可以占到总成本的50%。为了节省气体消耗,必须实施可调节的气流分压模式,同时保证脱脂和烧结过程免受污染。为了减少电力消耗,用优化的加热元件制造热区来降低热损失。为了实现这些设计要点并将研发 成本控制在合理范围,一台现代的资源节约型的真 空烧结炉会运用流体动力学计算工具以找到优化的气流和热流模式。
  真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。安装电炉的场所应符合真空卫生的要求,周围的空气应清洁和干燥,并有良好的通风条件,工作场地不易扬起灰尘等。在使用时,要注意:
  1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
  2、控制柜安装在相应的地基上,并固定。
  3、安照接线图,并参考电气原理图,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保证接线无误。
  4、检查电器可动部分应活动自如,无卡死现象。
  5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
  6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。
  7、控制电源开关放在关位。
  8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
  9、报警钮放在开位。
  10、 按平面图完成设备的循环冷却水联接,建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水(可用自来水),防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。
  以上就是关于真空烧结炉使用的简单总结,如果您还想了解更多相关信息,请多多关注上海识捷电炉有限公司。
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