小型真空炉是指在炉膛这一特定空间内利用真空系统将炉膛内空气排出，使炉膛内压强小于一个标准大气压，炉膛内空间达到真空状态，然后再进行相关物件产品的加热设备。那么，我们如何安全安装小型真空炉？
1、安装步骤
(1)将管路接至回充管路上，并主张供给纯度为99.99百分之-99.999百分之的高纯度氮气作为回充气体。
(2)将进水管与排水管别离接到炉子的进排水口上，供给压力为0.1-0.15MPa,温度不低于15℃，不高于30℃的水源，好供给循环水防锈水。
(3)将真空体系定位，拼装并与炉体衔接。安装时把O型密封圈涂上层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。真空炉炉体和控制箱均接地，接地电阻≤4欧，外表和真空计的规管电缆也应接地。
(4)进水管和排水管分别连接到炉子的排水口，以提供压力为0.1-0.15MPa的水源，温度不高低于15℃且不高于30℃，优选提供循环。水、抗氧化水。
把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，衔接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。供给压力小为0.5MPa的气动气源，可用工业氮气。
(5)将电源连接到相应的电触头，检查电压电源，连接在控制箱，电缆和流浆箱和身体之间烤箱。
2、冷调试
(1)真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8S。
(2)工件车前进至加热室行程时间调至12—15S。
(3)工件车上升或下降行程时间调至≤3S。
(4)工件车后退至冷却室行程时间调至12—15S。
(5)装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25S连续动作应协调平稳，准确可靠。
(6)气冷风扇调试，转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。
(7)在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤，除气后，压升率达到技术要求时即可。
(8)在真空炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应达到0.5Pa/h。
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