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真空烧结炉7大使用要点以及5大优势

更新日期:2023-02-13      浏览次数:362
   真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
  主要是在真空条件下材料进行加热处理。很多比较硬的金属或者陶瓷材料都是需要真空烧结炉来进行处理的。真空烧结炉在对付难处理的金属材料上发挥出了很大的作用。
  注意这几点:
  1、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。
  2、冬天应注意循环水的保暖问题,否则易发生水管爆裂。
  3、使用后炉体应保持真空,因炉内保温层易受潮,保真空这样下次抽真空会快些。
  4、因设备较复杂,建议专人使用,专人负责,对新手严格实行用前培训,用后检查,操作使用要有记录等设备使用规定。
  5、本热压炉也可当作真空烧结炉使用,用于烧结炉时注意,在炉内放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
  6、操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。
  7、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。
  真空烧结炉的优势:
  1、能改良合金固相性质:在真空烧结条件下,硬质相表面吸附的杂质少,改善钻对硬质相的润湿性,提高合金,特别是含TiC合金的强度。
  2、能提高烧结合金的纯度:在真空烧结条件下,有利于金属氧化物还原;整个烧结周期不用开炉门,无空气进入,几乎不会发生N2、O2参加的反应。
  3、操作工艺简单:由于真空烧结时可以不用填料,这不仅简化了操作,还可避免填料对烧结体表面的不利作用。
  4、更容易控制含碳量:在真空烧结温度的条件下,炉内压力只有几十帕(Pa),甚至更低,O2、N2、H2和H2O分子极少,许多反应均可忽略,介质的影响很小。只要严格控制脱蜡过程,合金的碳含量在真空烧结过程的变化极小,性能及组织相当稳定。
  5、可实现多种温度烧结:可以分温度段分别控制温度、气氛和炉内压力,可实现任何温度下的等温烧结(保温),完成多种功能,如,梯度合金烧结。
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