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真空高温炉

简要描述:真空高温炉是一种高温反应器,主要用于热处理、熔炼、制备、烧结等。通常由炉体、加热器、真空系统、气体流动系统、温度控制系统、监测系统等组成。

  • 产品型号:S-G-X-S1200
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-04-14
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详细介绍

  一、概述

  真空高温炉是一种高温反应器,主要用于热处理、熔炼、制备、烧结等。通常由炉体、加热器、真空系统、气体流动系统、温度控制系统、监测系统等组成。此炉具有高温、真空、微观控制、无污染等特点,广泛应用于化工、材料、生命科学和航天等领域。本文将介绍真空高温炉的技术知识,包括炉体、加热方式、真空系统、气体流动控制、温度控制以及炉体结构等。

  二、炉体

  炉体是真空高温炉的主要部分,它通常由炉体壳、炉膛和加热元件组成。

  (一)炉体壳

  炉体壳是炉体的外壳,通常使用高温合金钢制成,耐高温、不易变形。炉体壳的壁厚度应能承受炉内的压力差,以保证真空度不受影响。炉体壳还应具有良好的散热性能,以避免过热或炉体失稳。

  (二)炉膛

  炉膛是炉体的加热区域,通常由高温材料制成,如钼、石墨、陶瓷等。这些材料都具有高温强度、热膨胀系数小等特点。炉膛的内部应平整光滑、无毛刺、无裂缝等缺陷,以保证加热的均匀性和稳定性。同时,炉膛的内部表面还应具有良好的耐腐蚀性能,以便进行各种化学反应。

  (三)加热元件

  加热元件是炉体的主要加热部分,它能够将电能转换为热能,将炉膛加热到设定温度。通常使用的加热元件有电阻丝、电热板、电加热管等。其中,电阻丝是应用泛的一种,它具有结构简单、容易制造、功率调节范围广等优点,但是使用寿命较短。电热板具有热惯性小、加热速率快等特点,但是成本较高。电加热管具有高效率、能量消耗少等优点,但是维护成本较高。

  三、加热方式

  真空高温炉的加热方式主要分为辐射加热、对流加热和辐射对流复合加热三种。

  (一)辐射加热

  辐射加热是指利用能够产生辐射的加热元件,将辐射能直接照射到被加热物体上,使其加热。这种加热方式具有加热速度快、表面温度均匀等优点,但是由于被加热物体长时间处于高温状况下,容易导致结构变形和氧化等问题。

  (二)对流加热

  对流加热是指通过气流或液流将热量传递给被加热物体,使其加热。这种加热方式具有加热效率高、能耗低等优点,同时也可以实现对被加热物体局部加热。但是由于对流传热需要介质传递热量,因此加热速度较慢。

  (三)辐射对流复合加热

  辐射对流复合加热是指将辐射加热和对流加热相结合,充分利用两种加热方式的优点,减少缺点。该加热方式具有加热速度快、加热均匀、能耗低等优点,被广泛应用于高温反应器中。

  四、真空系统

  真空系统是真空高温炉的核心部分,它可以维持炉体内部的真空状态,使被加热物体免受空气、氧化和污染等。真空系统通常包括机械泵、分子泵、阀门、真空仪器等。

  (一)机械泵

  机械泵是真空系统中的一种重要设备,它可以通过机械运动将气体抽出炉体,维持炉内的真空状态。机械泵可以分为旋转翼泵、滑动翼泵、游离干式泵等多种类型。

  (二)分子泵

  分子泵是一种高真空泵,它可以将气体抽出至$10^$Pa的超高真空状态。分子泵利用分子的碰撞与反弹的特性,强制将气体分子推向一端,从而实现在大气压力下的抽气作用。

  (三)真空仪器

  真空仪器通常用于检测炉体内部的真空度,包括热电偶真空计、离子计、扩散泵等。热电偶真空计可用于检测$10^$至$10^$Pa范围内的真空度,离子计可用于检测$10^$至$10^$Pa范围内的真空度,扩散泵可用于在低压力下将气体排出真空室。

  五、气体流动控制

  气体流动控制是指控制气体在炉内的流动速度和方向,以实现气体的加注和排放。气体流动控制包括气体进出口、流量计、温度计、压力控制器等。

  (一)气体进出口

  气体进出口通常位于炉体中部或底部,可以通过阀门控制气体的进出。气体进出口还可以与流量计等设备连接起来,以实现对气体流量的实时监测。

  (二)流量计

  流量计是气体流动控制中的重要设备,它可以对气体流量进行精确测量和控制。流量计分为质量流量计和体积流量计,可以根据需要选择不同类型的流量计。

  (三)温度计

  温度计用于检测气体的温度,以便实现温度的控制和调节。温度计包括热电偶、热电阻等,可以根据需要选择不同类型的温度计。

  (四)压力控制器

  压力控制器用于控制炉体内部的气体压力,以便将气体保持在所需的压力范围内。压力控制器通常由压力传感器、自动控制器、阀门等组成,可以自动控制气体的加注和排放。

  六、温度控制

  高温反应器中的温度控制是实现反应过程的关键之一,它可以控制反应的速率、选择性和产物分布等。温度控制主要分为一次控制和多点控制两种。

  (一)一次控制

  一次控制是指只使用一个温度传感器和控制系统来控制整个炉体的温度。这种控制方式简单易行,但是无法保证整个炉体内部温度的均匀性。

  (二)多点控制

  多点控制是指在炉体内部分别安装多个温度传感器,并使用专门的控制系统来实现控制。这种控制方式可以实现对炉体内部不同区域的温度进行独立控制,从而保证反应的均匀性和可重复性。

  七、炉体结构

  炉体结构主要包括开放式炉体和封闭式炉体两种。

  (一)开放式炉体

  开放式炉体是指炉膛与外界直接相连,气体可以自由进出,通常用于氧化、还原和催化反应等。该炉体结构简单,加工和维护成本较低,但是氧化问题比较严重。

  (二)封闭式炉体

  封闭式炉体是指炉体与外界隔离,可以通过气体进出口控制气体流动。封闭式炉体通常用于高温下剧烈反应或易挥发物质的加热,防止氧化和污染。该炉体结构较复杂,加工和维护成本较高。

  八、总结

  真空高温炉是一种高温反应器,具有高温、真空、微观控制、无污染等特点,广泛应用于化工、材料、生命科学和航天等领域。其技术知识主要包括炉体、加热方式、真空系统、气体流动控制、温度控制以及炉体结构等,不同应用场合可以根据具体需求选择不同的加热方式和温度控制方式。

真空高温炉参数:      

高温度:

1200℃, 1400℃,1700°C,1800℃

常规炉膛尺寸:

100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300, 500*400*400(可定制其他尺寸)

工作电压:

220V/380V

热电偶:

K型/S型/ B型

加热元件:

高品质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒

控温精度:

±1℃

升温速率:

建议低于15℃/分钟,可做20℃~30℃/分钟

控温方式:

智能温控仪,30/50段编程PID自整定,智能自动升降温;也可选配RS-485接口连接电脑

炉膛材质:

轻质氧化铝陶瓷纤维,保温效果优良

箱体设计:

壳体采用双层强制风冷构造,炉膛采用台阶式拼接结构

节能效果:

能效高、节能环保,

电路安全:

集成模块电路,具有超温保护,偏温保护,断偶保护,超流超压保护,漏电保护等功能

电炉应用:

院校和企事业单位科研及小批量生产,应用领域有金属、化工、陶瓷、电子、机械、玻璃、高新材料,建材等

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