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井式炉定制

简要描述:井式炉是指燃烧室呈井形或近似井形,烟气必须经过燃烧后,再通过圆形烟道的辐射加热管,实现热量传递。其主要组成部分包括燃烧室、上冷却室、下冷却室、烟筒和热交换器等。井式炉在工业领域中,广泛应用于热处理、炉温试验和化学试验等。

  • 产品型号:SG-JS 1400
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-04-14
  • 访  问  量:610
详细介绍

  一、原理

  井式炉是指燃烧室呈井形或近似井形,烟气必须经过燃烧后,再通过圆形烟道的辐射加热管,实现热量传递。其主要组成部分包括燃烧室、上冷却室、下冷却室、烟筒和热交换器等。井式炉在工业领域中,广泛应用于热处理、炉温试验和化学试验等。

  1. 燃烧室

  燃烧室呈井形或近似井形,使用时需要在燃烧室中放入燃料,然后点燃燃料,让燃烧室中的火焰燃烧。在燃烧室中,火焰会产生热量,这些热量会被燃烧室吸收,使燃烧室整体变热。

  2. 上下冷却室

  井式炉除了燃烧室外,还有上下两个冷却室。冷却室可以有效地降低炉体温度,以避免炉体透热。上冷却室位于燃烧室的上面,可以缓解上部热应力。

  下冷却室位于燃烧室的下面,用于控制底部炉壁的温度和加强热量传输。

  3. 烟筒

  烟筒需要起到两个作用,一是将燃料产生的烟气排放到外面,防止烟气积聚过多而引起爆炸,二是回收烟气中的可利用热能,实现能源的循环利用。烟筒的位置通常位于热交换器的上部。

  4. 热交换器

  热交换器有两种形式——水管式和管式。水管式的热交换器是在热水循环系统中加入一个管道,实现水循环,达到热交换的目的。管式的热交换器则通过两条管道的相互穿插实现热量的传输。

  二、使用

  1. 燃料

  井式炉使用过程中,以煤油、煤气等为燃料饵料,点燃后会产生高温,使炉体保持在所需的热度范围内。

  2. 成品的卸载

  井式炉使用后,内部的成品需要通过卸载设备卸载出来。在卸载之前,需要将井式炉中的空气全部排出,将燃料全部燃烧完毕,以免炉内残留热量导致操作人员烫伤。

  3. 温度测量

  井式炉使用过程中,需要监测炉内的温度变化。常规的温度测量方式有两种,一是通过可编程控制器实现集中控制和测量;二是通过使用三项温度探头实现对炉内不同部位的温度监测。

  4. 清洗对接

  井式炉使用后,需要对内部进行清洗。清洗时需要与外部设备进行对接,以使清洗过程更加顺利。

  三、安装

  1. 基础工程

  井式炉在安装之前,需要进行基础工程。基础工程包括安装起重设备、进行基础测量和确定基础尺寸、根据基础尺寸进行基础施工、制作梁板和矮墙等。

  2. 安装设备

  安装设备包括炉体、烟道、热交换器等。在安装前,需要在现场进行设备组装和制造。然后将组装好的设备安装至相应的位置,以完成设备的安装。

  3. 现场调试

  设备安装完成后,需要进行现场调试。主要步骤包括设备调试、燃烧器驱动装置的调试、热交换器的调试、控制系统的调试、偏差校正等等。在现场调试中需要特别注意设备的稳定性和安全性,以确保后续的正常运行。

  四、维护

  1. 日常维护

  日常维护工作包括清洗、校准、润滑和检查等。其中清洗需经常进行,以保持炉体的清洁。校准通常需要在每次使用前进行,以确保设备的准确性。润滑需要注重炉内关键部件的润滑,以确保设备正常运行。检查则主要是对设备的安全性进行检查,以确保设备在使用过程中不会发生危险。

  2. 预防性维护

  预防性维护是指在设备正常运行情况下,定期对设备进行检修和保养,以确保设备始终保持在良好的使用状态。预防性维护需要特别注意润滑、螺栓紧固、技术保养等维护内容。

  3. 故障维护

  发生故障时,需要采取相应的措施,以确保设备安全稳定。故障维护需要特别注意快速排除故障,并采取措施防止类似故障再次出现。

  五、总结

  井式炉是一种常用的热处理设备,其原理和使用方法比较简单,但需要在日常维护和预防性维护方面花费较多精力。通过对正确安装和维护,可以确保设备的正常使用,减少故障,延长设备寿命,提高生产效率。

井式炉定制规格参数:      

 

高温度:

1200℃,1400°C,1700°C,1800°C

常规炉膛尺寸:

100x100, 200x150, 300x200, 400x300

工作电压:

220V/380V

热电偶:

K型(0-1200℃),S型(0-1600°C), B型(0-1820°C)

加热元件:

镍铬合金电阻丝,高品质硅碳棒,高品质硅钼棒

控温精度:

±1℃

升温速率:

建议低于20℃/分钟

控温方式:

智能温控仪,30-50段编程PID自整定,智能自动升降温;也可选配RS-485接口连接电脑

炉膛材质:

轻质氧化铝陶瓷纤维,保温效果优良

箱体设计:

壳体采用双层强制风冷构造,炉膛采用台阶式拼接结构

节能效果:

能效高、节能环保,相比老式电炉节能20%-40%

电路安全:

集成模块电路,双回路保护(超高温保护,偏温保护,断偶保护,超流超压保护)

电炉应用:

院校和企事业单位科研及小批量生产,应用领域有金属、化工、陶瓷、电子、机械、玻璃、高新材料,建材等

 

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