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气氛烧结炉的淬火热处理工艺简介

发布日期:2021-03-18      浏览次数:98
   气氛烧结炉的主要参数一般为2000℃和10MPa压力以下,由于其压力较低导致设备结构形式与HIP相比差异较大,成本较低,因而在局部领域获得了广泛的应用,主要应用于硬质合金、高比重合金、氮化硅、氧化铝、氮化硼、碳碳复合材料等多种高新技术材料领域。该设备可作常压(或真空)烧结、气氛压力烧结和反应烧结。
  气氛烧结炉按照安装方式可分为立式和和卧式,按照大小可分为实验室型、工程型,能够根据用户特定需求进行专门设计制造。气氛烧结炉主要由主机系统、液压系统、真空压力系统、冷却系统、加热系统、电气系统等构成。
  烧结炉的机械化程度越来越高,轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热,现在改在环形炉内加热,生产率有了很大的提高。
  气氛烧结炉的淬火工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相连接,不可间断。加热是热处理的重要工序之一。炉金属热处理的加热方法很多,早采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。气氛烧结炉利用这些热源可以直接加热,烧结炉也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
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