真空炉是一种真空加热设备，主要用于陶瓷烧成、真空熔炼、电真空零件脱气、金属零件退火、钎焊等。设备主要是通过真空系统使炉腔内压力低于标准大气压，从而实现真空状态，然后在真空状态下加热。该技术有效地克服了传统加热工艺带来的工件表面氧化脱碳等缺点，具有无污染、测温准确、机电一体化程度高等优点。下面作为真空炉厂家具体来介绍下此设备的热处理问题。
1、真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。
2、真空炉活动衔接部分悉数采用O型橡胶圈密封衔接，此部分均通水冷却。
3、工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
4、设备的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
5、国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h
6、真空加热以辐射为主，工件在炉内应该坚持间距。
7、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
8、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与惯例处理时加热温度相同。
9、真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
10、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。
11.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。
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