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陶瓷烧结炉

简要描述:陶瓷烧结炉是专门针对烧制特种陶瓷材料、陶瓷金属复合材料的烧结而设计的,炉内可适应多种气氛。1000度陶瓷烧结炉集成模块电路,双回路保护(超高温保护,偏温保护,断偶保护,超流超压保护)保证安全。

  • 产品型号:SG-XS1200-4
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-02-21
  • 访  问  量:2579
详细介绍

      一、陶瓷烧结炉用途:

  为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研单位、实验室等作化学分析、物理测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用。高温炉还可以做金属、陶瓷等的烧结、溶解分析等高温加热使用。

  陶瓷烧结炉是专门针对烧制特种陶瓷材料、陶瓷金属复合材料的烧结而设计的,炉内可适应多种气氛。

特点: 均匀的加热、可靠的隔热及测温: 合理的热场设计,优良的材质,品牌测控温元件,保证真空状态下炉温的均匀性。 采用六角棱形隔热屏,可使真空炉体成小型,减少气体量及电力的使用,达到降低运行成本的目的。 完善有真空系统: 保证在任何状态下,真空的密封性。 炉内压力实现定值或程序控制,实现分压烧结,抑制金属挥发,改善产品致密性及质量。 设有冷凝过滤器,滤除炉内金属挥发蒸气、杂物及少量粉尘,大大提高真空泵使用寿命。 先进的自动控制及可靠的安全联锁: 以进口智能化温控仪、可控硅电压调整器、低压变压器、无纸纪录仪为核心构成包括供电、控制、监视、纪录、报警保护功能在内的电控系统。

  二、陶瓷烧结炉特点:

  1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。

  2、微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。

  3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。

  4、节能(炉膛采用耐火材质制作而成,耐高温、耐急热急冷)。

  5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温。

  6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)。

  7、炉膛材料采用耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热。

  1000度陶瓷烧结炉常规型号

  SG-XS1200 高温度1200℃  SG-XS1400 高温度1400℃

  SG-XS1700 高温度1700℃  SG-XS1800 高温度1800℃

  常规炉膛尺寸(mm)

  100x100x100,200x150x150

  300x200x200,400x300x300,500x400x400

  *其他马弗炉型号可以定制

  1000度陶瓷烧结炉参数:

高温度:

1200℃, 1400℃,1700°C,1800℃

常规炉膛尺寸:

100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300, 500*400*400(可定制其他尺寸)

工作电压:

220V/380V

热电偶:

K型/S型/ B型

加热元件:

高品质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒

控温精度:

±1℃

升温速率:

建议低于15℃/分钟,可做20℃~30℃/分钟

控温方式:

智能温控仪,30/50段编程PID自整定,智能自动升降温;也可选配RS-485接口连接电脑

炉膛材质:

轻质氧化铝陶瓷纤维,保温效果优良

箱体设计:

壳体采用双层强制风冷构造,炉膛采用台阶式拼接结构

节能效果:

能效高、节能环保,

电路安全:

集成模块电路,具有超温保护,偏温保护,断偶保护,超流超压保护,漏电保护等功能

电炉应用:

院校和企事业单位科研及小批量生产,应用领域有金属、化工、陶瓷、电子、机械、玻璃、高新材料,建材等

 
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